石墨電極的優(yōu)點
注：電火花加工用石墨電極
1：磨具幾何形狀的日益復(fù)雜和產(chǎn)品應(yīng)用的多樣化，導(dǎo)致對火花機放電度的要求越來越高。 石墨電極的優(yōu)點是加工比較容易，電火花加工去除率高，石墨損耗小。 因此，一些火花機客戶已經(jīng)放棄了銅電極，改用石墨電極。 另外，一些特殊形狀的電極用銅做起來比較困難，但石墨比較容易成型，而且銅電極比較重，不適合加工大型電極。 這種誘因?qū)е乱恍┗鸹C客戶使用石墨電極。
2：石墨電極更容易加工，加工速度明顯快于銅電極。 例如，石墨采用滾壓工藝加工，其加工速度比其他金屬加工快2～3倍，且無需額外的人工處理，而銅電極則需要人工打磨。 同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率會更高，也不會形成冒煙的問題。 在這個過程中，選擇強度合適的工具和石墨，可以減少工具的磨損和銅的損壞。 如果詳細(xì)比較石墨電極和銅電極的切割時間，石墨電極比銅電極快67%。 在普通放電加工中，石墨電極加工速度比銅電極快58%。 這樣一來，加工時間大大減少，制造成本也降低了。
各向同性石墨/等靜壓石墨/進口石墨/德國UC石墨/E888石墨
石墨按性能和強化類型分類：高強石墨、耐氧石墨、耐低溫石墨、導(dǎo)電材料石墨、耐磨石墨等。
石墨類編號：
1：等靜壓石墨：表示高純產(chǎn)品酸值濃度≤5ppm，各向同性的細(xì)石墨材料，性價比最好，兼顧高金屬去除率和放電率，是小型工件的電極材料。 （以上統(tǒng)計數(shù)值為代表性特征，并非數(shù)值；選材需與公司相關(guān)負(fù)責(zé)人協(xié)商。
2：模壓石墨：表示該產(chǎn)品具有導(dǎo)電性好、耐低溫、耐腐蝕、含量高、天然、抗熱震、各向同性、易精密加工等優(yōu)良特性。 模壓石墨廣泛應(yīng)用于太陽能光伏和半導(dǎo)體、連鑄、硬質(zhì)合金和電子磨料焙燒、電火花、玻璃等行業(yè)。
3：石墨：指半徑或截面較大的制品，預(yù)壓時間要長于小規(guī)格的制品，二氧化碳充足，達(dá)到較高的密度。
4：高精度石墨：表示各個方向具有超細(xì)顆粒的石墨材料。 這是一個非常成熟的產(chǎn)品； 硬度高、耐磨性強、放電損失小、表面白度好。 是一種高性價比的通用石墨材料。
5、石墨：表示它在低溫下具有較好的抵抗力和較低的硬度，具有較高的耐光沖擊性、物理性能、自然性能和良好的加工性能。
6：石墨：表示石墨材料具有較好的硬度、耐磨性、耐磨性，石墨顆粒極細(xì)，具有特殊的特性。 清角等重點部位可達(dá)到療效。 適用于要求表面白度和超難加工的磨具； 線切割電極等； 如超細(xì)電極、鏡面電極和硬質(zhì)合金零件。
7：高純石墨：是指各向異性的超微極石墨材料，其平均顆粒半徑僅為2μm，接近鏡子的表面白度； 同時具有良好的磨削性能、優(yōu)異的耐磨性、優(yōu)異的硬度。
8：耐磨石墨：強度、硬度高，放電損耗小。 適用于超難加工磨具的加工； 如超細(xì)電極和硬質(zhì)合金零件的加工。
