坩堝是合金冶煉的重要設備之一。 是熔化、精煉金屬液體和固液加熱反應的容器，是生產(chǎn)優(yōu)質鋼坯的基礎。

坩堝的搬運和存放 搬運坩堝必須使用專用的搬運工具，坩堝不能直接在地上滾動。 搬運時避免碰撞，以免損壞釉層，影響坩堝的使用壽命。 坩堝必須存放在干燥、通風的地方，最好放在木質底座上。 避免將坩堝直接放在磚塊、泥土或水泥地面上。 坩堝內生霉會對釉層造成破壞，提高坩堝的熔煉效率和使用壽命。 在嚴重的情況下，頂部甚至會破裂。 氧化鋁石墨坩堝的特點 （1）導熱快：導熱性能好，可大幅度縮短煉鋼時間和周期，節(jié)約能源； (2)硬度高：等靜壓成型，內部組織無缺陷，化學硬度高； (3) 抗氧化：獨特的抗氧化設計，并采用高純度原料保護石墨，抗氧化性能高； （4）防腐蝕：氣孔率低，特殊添加劑，有效抵抗除渣劑等熔體的慢性腐蝕（5）壽命長：與普通石墨粘土坩堝相比，壽命可延長3~5倍。 安裝前準備工作 (1)檢查坩堝爐內壁和底部是否完好。 (2)檢測爐內是否有殘留褐煤，如有及時清理。 選擇正確的坩堝底座 (1)坩堝底座應與坩堝頂部形狀相同，稍大(約2CM)。 (2)對于不同類型的坩堝爐，應選用合適高度的坩堝支架。 (3)杜絕使用廢坩堝底座，否則坩堝壽命會大大縮短。 坩堝的安裝與固定 (1) 安裝燃氣或油爐用的坩堝，先將坩堝放在底座上，在坩堝與爐壁底部之間留出一定的膨脹空間，用鐵塊、紙板和其他材料來固定它。

調整燃燒器和噴嘴的位置，使火焰對準燃燒室，而不是直接對準坩堝頂部； (2)回轉爐安裝坩堝時，用托磚將坩堝固定在坩堝澆口的上側，防止坩堝楔入，同時在其間墊3~4mm的紙板等材料支撐磚和坩堝作為坩堝的預膨脹空間； (3)安裝內電阻爐的坩堝置于內電阻爐的中心部位。 加熱元件低于底排，同時用保溫棉密封坩堝底部與之間。 (4)安裝感應爐用的坩堝，保證坩堝放置在感應線圈的中心位置，以免坩堝局部過熱而產(chǎn)生裂紋。 預熱/首次使用坩堝 使用正確的方法對坩堝進行預熱，可以大大延長坩堝的使用壽命。 (1)根據(jù)不同型號的坩堝爐，初次使用坩堝時，不加料，將坩堝預熱至200℃左右60-120分鐘，烘干60分鐘。 目的是揮發(fā)坩堝表面吸收的水分。 避免使用早期爆發(fā)。 (2)預熱后，坩堝應盡快升溫至800℃(約2小時)，保溫20～30分鐘，再升或降至工作溫度。 目的是快速通過石墨坩堝容易氧化的溫度區(qū)。 (3)坩堝經(jīng)過第一次預熱后，一般不需要再次預熱，除非坩堝再次發(fā)霉。 新坩堝和長時間冷卻后的坩堝 請注意，如果預熱不當，氧化鋁石墨坩堝容易受到熱變形沖擊的影響。 對于大容量烘箱和/或具有高輸出燃燒器的烘箱，必須遵循以下坩堝預熱程序，以防止因熱沖擊而損壞坩堝； (1) 以2小時的升溫速率逐漸加熱至200℃ (2) 以2小時的速率將坩堝加熱至600℃； (3) 以正常升溫速度將坩堝升溫至800℃。

用于鋁絕緣的坩堝必須在800℃下保持30～40分鐘左右，讓坩堝表面的釉層充分發(fā)揮作用。 (4)經(jīng)過以上步驟后，坩堝即可安全投入正常使用，使用過程中需遵守坩堝安全操作規(guī)程。 首次使用和正常使用后，給坩堝 (1) 充電。 (2) 以低功率溫和加熱至 600°C。 注意坩堝常年不用時，應按2小時升溫速率預熱至200℃，并按有關操作規(guī)程進行。 (3)用全功率將坩堝加熱到規(guī)定的體溫。 加熱程序取決于烘箱的使用頻率、線圈規(guī)格和熔融金屬的電阻率。 烘箱設計和坩堝材料決定空坩堝是否可以預熱。 如果條件允許，最好預熱坩堝。 氧化鋁石墨坩堝更容易受到熱沖擊，必須溫和加熱。 注意：對于傾倒式烤架，在開始使用坩堝之前，爐膛蓋必須用感應或火焰加熱器風干。 對于頻率在1kHz以上的烘箱： (1) 建議預熱空坩堝。 以最大功率的 20% 加熱坩堝，直到坩堝變紅。 (2) 30分鐘后，可將加熱功率調至最大功率的50%。 (3)保持最大功率的50%，加入金屬塊，直到金屬液充滿坩堝體積的一半。 (4)增強動力。 小心不要使坩堝過熱。 當金屬熔化并充滿坩堝時，降低電功率以防止坩堝腐蝕。 對于頻率在1kHz以下的烘箱： (1)空坩堝加熱效率低，需要在預熱坩堝內放一些金屬塊，以提高預熱療效。

(2)將坩堝以最大功率的20%加熱至紅熱。 (3) 如果半小時內坩堝末端變紅，請以最大功率的50%加熱坩堝。 (4) 保持最大功率的50%加熱，直到金屬液充滿坩堝體積的一半后，才開始增加加熱功率和加料 (1) 金屬材料在加入前必須干燥。 (2)加料時輕放，切勿將金屬錠扔入或放入坩堝內，以免損壞坩堝。 (3)將金屬錠豎直放入坩堝，金屬錠與坩堝壁之間留有足夠的膨脹空間。 金屬錠不要垂直放置在坩堝內，以免錠受熱膨脹坩堝。 (4)可以在坩堝中加入一些小塊的金屬材料作為大錠的鋪墊。 (5)連續(xù)熔煉時，可將部分金屬液留在坩堝內，以促進熔化速度。 但要防止在少量金屬液中加入大塊金屬材料，以免因金屬液突變或熔化而損壞坩堝。 (6)加入液態(tài)金屬時防止過滿，一般不超過坩堝容量的80%。 助劑的使用 使用助劑時，必須嚴格按照助劑的使用說明進行操作。 (1)添加劑必須在金屬材料完全熔化后才能裝入。 不要將添加劑倒入空坩堝或固體金屬材料中，否則會直接損壞坩堝。 (2)使用添加劑時，必須嚴格按照規(guī)定的用量添加。 過量使用添加劑會大大縮短坩堝的使用壽命。

李主任

是一家專業(yè)從事有色金屬煉鋼用坩堝的研究、設計和生產(chǎn)的企業(yè)。 百盾引進美國先進生產(chǎn)技術，采用優(yōu)質原材料，應用最先進的等靜壓技術，生產(chǎn)各類坩堝產(chǎn)品。 公司主導產(chǎn)品氧化鋁石墨坩堝廣泛應用于純鋁、鋁合金、銅、鉛、鉛、鋅、金、銀等有色金屬的冶煉。

工廠總面積2平方米多，擁有數(shù)臺小型冷等靜壓機。 是我國能夠提供等靜壓成型氧化鋁石墨坩堝的小型廠家之一。 百度目前擁有員工150余人，其中多名碩士以上學歷的研究人員和管理人員。 經(jīng)過多年的研究和現(xiàn)場試驗，百盾技術團隊攻克各種技術難關，成功試制出具有世界領先水平的氧化鋁石墨坩堝，該產(chǎn)品具有抗氧化、導熱性好、使用壽命長、節(jié)能顯著等特點，極大地節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

秉承質量第一、固步居的經(jīng)營宗旨，愿竭誠為客戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品和服務，共同推動中國有色金屬鑄造行業(yè)的快速發(fā)展！