背景技術(shù)：
近年來，石墨以其良好的化學(xué)和物理性能逐漸成為制造磨具的首選材料。 在加工板狀石墨磨具的過程中，有時需要用銑床在石墨板上鉆孔（如附圖1所示），由于石墨板的高度較高，因此夾具在石墨板上現(xiàn)有的銑床只能夾住石墨板的頂部，石墨板在加工過程中會產(chǎn)生振動，導(dǎo)致石墨板加工孔的位置誤差較大。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種石墨板治具，解決了現(xiàn)有沖床上的治具只能夾住石墨板頂部，石墨板會脫落的問題。加工過程中振動，導(dǎo)致石墨板上加工孔的位置誤差較大。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案：一種石墨板治具，包括L形板，L形板包括相互垂直的水平板和垂直板，橫板與沖床工作臺連接，豎板直板與沖床工作臺垂直，豎板與豎直定位板固定連接。 定位板的高度小于石墨板高度的一半。 定位板上設(shè)有夾緊裝置。 板、連接夾板和定位板的連接件。
采用上述技術(shù)方案，連接件可以將石墨板夾在夾板和定位板之間，從而使石墨板在加工過程中保持垂直狀態(tài)，防止石墨板加工孔的位置出現(xiàn)誤差。
本實用新型進(jìn)一步構(gòu)造為：連接件包括水平滑桿，滑桿的一端固定有定位板，另一端設(shè)有螺紋并通過夾板與墊圈連接，夾板與滑桿滑動連接。
采用上述技術(shù)方案，夾板與滑桿滑動連接，便于石墨板的拆卸，螺釘固定方式簡單易操作。
本實用新型進(jìn)一步的構(gòu)造是：所述夾板設(shè)有與其平行的支撐板，所述支撐板位于夾板兩側(cè)靠近定位板，且支撐板與夾板可拆卸。連接的。
采用上述技術(shù)方案，與夾板可拆卸連接的支撐板可以進(jìn)一步夾住石墨板，使石墨板在加工過程中受到鉸刀沖擊時不會連接。
本實用新型進(jìn)一步的構(gòu)造是：夾板上設(shè)有與之螺紋連接的緊固螺母，緊固螺母穿過夾板與托板抵接。
采用上述技術(shù)方案，將設(shè)置在托板上的緊固螺母壓緊在托板上，使托板與石墨板緊密貼合，實現(xiàn)夾具對石墨板的進(jìn)一步夾持。
本實用新型進(jìn)一步構(gòu)造為：緊固螺母遠(yuǎn)離夾板的一端設(shè)有搖桿。
采用上述技術(shù)方案，搖桿可以方便地轉(zhuǎn)動緊固螺母。
本實用新型進(jìn)一步的構(gòu)造是：定位板在L型板兩側(cè)的工作臺上設(shè)有墊片，墊片上設(shè)有通槽。
采用上述技術(shù)方案，可以將石墨板放置在墊板上，沖床在對石墨板進(jìn)行鉆孔時，帶有通槽的墊板可以防止鉸刀與磨床工作臺接觸，造成工作臺損壞。 .
本實用新型進(jìn)一步的構(gòu)造是：L型板可拆卸地連接在沖床工作臺上。
采用上述技術(shù)方案，可以改變石墨板夾具相對于工作臺的位置或拆除石墨板夾具，使沖頭加工其他工件。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置如下：L型板與六角螺母連接，六角螺母的腹部卡在銑床工作臺的T型槽中，六角螺母的桿穿過T型槽與L型板用墊片連接。
采用上述技術(shù)方案，夾具與工作臺通過六角螺母連接的形式簡單可靠。
綜上所述，本實用新型具有以下有益療效： 1、本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的銑床在石墨板厚度方向或長度方向鉆孔時，在鉆孔過程中無法保證石墨板的問題。石墨板。 保持垂直狀態(tài)，導(dǎo)致石墨板上加工的孔位置誤差大； 2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，夾緊可靠，操作方便； 3、石墨板夾具相對于銑床工作臺的位置可以調(diào)整或拆下，方便銑削加工其他錐面。
圖紙說明
[0011] 圖1為加工石墨板的立體圖；
圖2是適用本實施方式的沖床的側(cè)視圖。
圖3為本實施例安裝在車床工作臺上的立體圖；
圖4為實施例的立體圖；
圖5是該實施例的墊片的透視圖。
圖中： 1、鉆孔機； 11、工作臺； 2、治具； 21、L型板； 211、六角螺絲； 22、定位板； 23、夾板； 24、滑桿； 241、鎖緊螺母； 25、墊； 251、通槽； 26、緊固螺釘； 261、手柄； 27、墊板； 3、石墨板； 31、通孔。
具體實現(xiàn)方法
下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實施例：一種石墨板夾具，如附圖2和附圖3所示，包括L形板21，L形板21的水平部分和垂直部分分別設(shè)有兩個六角螺母211，水平部分L型板21的一部分通過六角螺母211固定在沖床1的工作臺11上。
如圖3所示，固定L形板21和工作臺11的六角螺母211的腹部插入工作臺11的T形槽中，桿穿過T形槽和L型板21的橫板與墊圈連接的螺紋； L型板21的豎板在水平板兩側(cè)通過六角螺母211與豎直定位板22連接，定位板22靠右遠(yuǎn)離豎直石墨板3 L型板21的一側(cè)，定位板22的高度略高于石墨板3。
如附圖4所示，定位板22遠(yuǎn)離L形板21的右側(cè)設(shè)有夾板23，石墨板3位于夾板23與定位板22之間，夾板23的高度為定位板22高度的四分之一，定位板22在長度方向的左右兩側(cè)分別固定有滑桿24，滑桿24穿過夾板23與夾板滑動連接定位板23和滑桿24同時垂直于定位板22和夾板23，滑桿24靠近夾板23的一端帶有螺紋，滑桿24的螺紋端帶有兩個螺紋鎖緊螺釘 241 .
夾板23與石墨板3之間還設(shè)有支撐板27，夾板23與兩滑桿24之間的兩緊固螺釘26螺紋連接，緊固螺釘26穿過夾板23卡止。支撐板27上，緊固螺釘26遠(yuǎn)離石墨板3的兩側(cè)固定有搖桿261。
如圖4和附圖5所示，石墨板3的上端設(shè)有墊片25，墊片25的中心設(shè)有細(xì)長的通槽251，當(dāng)銑床1對石墨板3進(jìn)行鉆孔時，石墨板3 上端帶有通槽251的墊片25可以防止鉸刀與磨床1的工作臺11接觸而損壞工作臺11。
石墨板夾具的工作原理是：在安裝石墨板3之前，先保證墊片25緊貼定位板22，取出支撐板27，轉(zhuǎn)動搖桿261使緊固螺母26靠近定位板22的一端，卡入夾子中 擰緊定位板23的內(nèi)側(cè)，然后分別轉(zhuǎn)動滑桿24上的兩個鎖緊螺釘241，使鎖緊螺釘241遠(yuǎn)離定位板22，然后沿滑桿24滑動夾板23，使夾板23遠(yuǎn)離定位板22，直至夾板23與定位板22之間的長度能夠放下石墨板3和支撐板27。
現(xiàn)在將石墨板3的側(cè)壁靠近定位板22放在定位板22和夾板23之間，然后將支撐板27放在石墨板3和夾板23之間，然后擰緊其依次靠近夾板23的兩個鎖緊螺釘241； 然后轉(zhuǎn)動搖桿261，使緊固螺釘26靠近托板27的一端緊靠在托板27上，即可開動車床。 板3已經(jīng)鉆孔，鉆孔完成后，分別松開鎖緊螺釘241和緊固螺釘26，取出石墨板3。
以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍不僅僅限于上述實施例，凡在本實用新型思想下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍的實用新型。 需要強調(diào)的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原則的前提下所作的一些改進(jìn)、變型，也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
