鐵型覆砂鑄造模具具有撓度好、覆蓋層較薄、鑄件冷卻速度快、砂細(xì)度細(xì)等特點(diǎn)，因此能顯著提高鑄件的規(guī)格精度、致密性、表面質(zhì)量、晶粒細(xì)化和球形。鋼坯。 率，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)無冒口鑄造。

此類鐵型覆砂鑄造與傳統(tǒng)型腔鑄造相比有哪些優(yōu)點(diǎn)：

1、砂型鑄造是用混合后的濕型砂進(jìn)行手工或機(jī)械壓實(shí)，產(chǎn)生濕型型腔。

這些工藝制作的型腔由于型腔強(qiáng)度低、剛性差，無法抑制球墨鑄鐵鐵水熔煉過程中形成的石墨化膨脹力。 因此，鋼坯容易形成沙眼縮松缺陷。 因此，工藝中常采取采用大冒口偏析、熱接頭處放置冷鐵加速熔化等措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量。 這樣僅澆注冒口系統(tǒng)就占用了四分之一以上的鐵水，成品率較低。 鐵型覆砂鑄造的工件是6-8mm固化的樹脂砂粘在鐵型上，形成鐵殼的干燥型腔。 工件強(qiáng)度高、剛性好。 能徹底消除球墨鑄鐵鐵水的石墨化膨脹力。 因此，可以獲得致密的鋼坯，不會(huì)出現(xiàn)冒口偏析和冷鐵的加速熔化。

二是廢品率增加。

常規(guī)型腔鑄造產(chǎn)生的型腔是濕式鑄型，型腔硬度較低，造成廢鐵的原因很多。 如：掉砂、箱體膨脹、氣孔等：冷鐵放冷鐵后形成的廢鐵有冷鐵火、冷鐵歪、工裝造成的廢鐵有錯(cuò)箱； 鐵水造成的廢鐵有縮孔、縮孔、夾渣、夾塵、球化不良、石墨上浮等。覆砂鑄造產(chǎn)生的型腔是干燥的，所以產(chǎn)生掉砂、箱型等廢鐵的原因擴(kuò)展被消除。 而且因?yàn)槔鋮s速度快。 它抑制石墨化膨脹，有利于消除點(diǎn)蝕和縮孔缺陷。

鑄造廠擁有20年鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)。 它由覆砂造型機(jī)、合箱機(jī)、開箱機(jī)、除鐵模機(jī)、翻箱機(jī)、過渡車、移箱、調(diào)溫、輸送滾筒等組成。 采用可編程序控制器（PLC）控制為主，輔以上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)輔助控制，控制方式采用脈沖控制，單機(jī)有手動(dòng)、自動(dòng)兩種模式。 該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)有多種輸送方式，靈活性更大，配套鐵模數(shù)量靈活。 如有需要，歡迎來電咨詢！