石墨軸承制造商| 石墨軸承| 罐裝泵石墨軸承固定碳：99.996% 詳細說明：

產(chǎn)品描述

詳細資料

固定碳：99.999 產(chǎn)品名稱：廣東碩源新材料石墨制品固定碳：99.996%

尺寸：2000 型號：SY

鋼號：碩源新材SYXC 含水率：0.001

膨脹度：0.001 篩余細度：99

酸價：揮發(fā)分：0.01

篩下細度：0.01

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產(chǎn)品描述

軸承是機械工業(yè)中常用的一種滑動零件，其材料有金屬、非金屬和復合材料等不同。 石墨軸承是在金屬軸承的基礎上，適應機械設備的性能要求，以石墨材料為主要基材而研制開發(fā)的碳軸承。 石墨軸承具有與金屬軸承不同的特點，主要表現(xiàn)在：自潤滑、耐低溫、耐腐蝕、重量輕等。

軸承分為滾動軸承和滑動軸承，滑動軸承多采用石墨軸承。 應用于乳品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門的輸送機、烘干機、紡織機、潛水泵電機等軸承。 此類零件如果使用脂類潤滑劑，勢必會造成污染，而石墨軸承的自潤滑性能強，耐腐蝕，可以常年運行，無需使用潤滑油。

使用與維護

石墨軸承——潤滑基礎、分類及性能分析

從碳原子結構分析石墨材料的潤滑性。 石墨材料本身具有潤滑性能，這是由石墨的晶體結構決定的。 石墨的潤滑性能不僅是由于晶格的特定原因而具有的固有的潤滑結構，而且還在于水和空氣對其具有良好的潤滑作用。 水和空氣的存在使石墨的工作表面吸附水和二氧化碳分子，從而減少了石墨相互滑動的解理面之間的距離，從而減緩了它們之間的結合力。

軸承分為滾動軸承和滑動軸承，材質有金屬、非金屬、復合材料等不同。 石墨軸承多用于滑動軸承，滑動軸承又分為向心軸承和推力軸承。 本文主要分析碳石墨軸承、青銅石墨油軸承和鑲嵌石墨軸承。

石墨軸承以石墨材料為主要基材，應用于輸送機、烘干機、紡織機、潛水泵電機以及乳制品、飲料、紡織、化工等其他工業(yè)部門的軸承。 如果使用脂潤滑劑，這些部件將不可避免地受到損壞。 造成污染，而石墨軸承具有很強的自潤滑性和耐腐蝕性，可以常年運行，無需使用潤滑油。 石墨軸承的腐蝕與載荷、溫度和速度的平方成正比。 當壓力為0--0.0時，各種材質的石墨軸承均可滿足要求。 為了提高制品的機械硬度，特別是提高耐沖擊硬度，常采用一些耐磨性較好的易熔金屬進行浸漬處理。 浸銻石墨軸承的允許工作溫度可達500℃。 銻和銅相互摩擦時不易粘連。 在重負荷、快速度工作時，其耐磨性可提高2-3倍。 石墨材料的硬度隨著溫度的降低而不斷降低。 低溫時硬度比常溫時高3倍。 滑動軸承的摩擦有兩種類型，即靜摩擦和動摩擦。 一般情況下，在相同情況下，碳石墨軸承的靜摩擦力比金屬軸承小。 普通碳石墨軸承在干運轉條件下動摩擦系數(shù)在0.08-0.3之間，濕運轉條件下由于邊界潤滑的存在，動摩擦系數(shù)通常在0.01-0.1范圍內。 碳刷與換向器摩擦時，可在換向器表面形成一層黃色、深紅色和淺藍色的薄膜，起到保護潤滑過程的作用。 從分析可以看出，這層膜主要由兩部分組成，第二部分是金屬氧化物膜和與金屬結合的金屬氫氧化物，稱為氧化膜。 一是碳膜，是碳塊在運行過程中剝離出來的極細的碳、石墨顆粒、碳塊材料中所含的雜質、空氣中的底棲灰塵以及吸附的水份。 由氧氣組成。 可見，保護膜的產(chǎn)生可以提供更好的潤滑作用，但也離不開沸水和氧氣的環(huán)境。 滑動軸承具有普通機械零件之間滑動接觸的特點。 除摩擦磨損和耐熱外，還必須具有一定的機械硬度。 雖然石墨軸承材料可以通過浸漬來提高其機械硬度和抗沖擊性，但在重載荷條件下往往無法達到所需的機械硬度。 因此，人們開始采用粉末冶金來制造青銅石墨。 含油軸承。

青銅石墨含油軸承采用粉末冶金方法制造。 在保持原石墨軸承主要特性的同時，降低了機械硬度。 自承式軸承通常使用鉛青銅或錫青銅/石墨底座。 銅/鉛/石墨軸承能夠實現(xiàn)極高的怠速。 鉛、錫/銅主要用于合成鉛、錫青銅，以降低產(chǎn)品的機械硬度。 為什么要添加過量的錫和鉛？ 通常添加量在5%--10%（重量）范圍內。 過量的鉛和錫會顯著增加產(chǎn)品的機械硬度。

石墨制品：石墨坩堝、等靜壓石墨、高純石墨、石墨棒、石墨熱場、10/350開關型一次電源浪涌保護器用石墨電極盤。

服務優(yōu)勢

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公司主要加工產(chǎn)品有：石墨熱場（包括保溫筒、坩堝座、導向筒、坩堝軸、三瓣坩堝及石墨加熱器等。該產(chǎn)品主要規(guī)格有20英寸和22英寸。我們可以生產(chǎn)可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，滿足不同客戶的需求）、石墨坩堝、石墨舟、SPD專用石墨片、半導體石墨磨具、絕緣罩、石墨粉、石墨閉環(huán)、電飯鍋內膽等。

公司主要石墨產(chǎn)品有：等靜壓石墨、模壓石墨、電火花加工石墨、石墨電極、高純石墨棒、單晶爐加熱器、石墨板、石墨罐、石墨墊片、石墨加熱器（各類電熱器的加熱體形狀）電爐有圓筒形、圓盤形、方圓筒形、方盤形、矩形圓盤形等）、單晶爐石墨組件（各類電爐的加熱體形狀有圓筒形、圓盤形、方管形） 、方盤、長方形盤等）

產(chǎn)品描述

石墨的主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連鑄粉、型芯、模具、洗滌劑和低溫材料。 近年來，耐火材料行業(yè)的兩個重要變化是鎂碳磚在煉鐵爐襯中的廣泛使用和鋁碳磚在連鑄中的應用。 石墨耐火材料與煉鐵工業(yè)聯(lián)系緊密，世界冶煉工業(yè)消耗耐火材料約10%。

由于石墨具有許多優(yōu)良性能，廣泛應用于冶金、機械、電力、化工、紡織、國防等工業(yè)部門。 可用作耐火材料。 石墨制品保持了鱗片石墨原有的物理特性，具有很強的自潤滑性能。 石墨粉的特點是高耐堿、耐腐蝕、耐3000℃低溫和-204℃高溫。 同時其抗壓硬度小于/Cm2，具有抗氧化性。 在450℃空氣中失重1%，回彈率1%。 15-50%（密度1.1-1.5）。 因此，石墨制品現(xiàn)已廣泛應用于冶金、化工、石化、高能化學、航空航天、核工業(yè)等領域。

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