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行業(yè)新聞

石墨坩堝的主要原料有哪些?

時(shí)間:2024-10-29 09:00:35 點(diǎn)擊:169次

石墨坩堝在金屬熔煉中扮演著至關(guān)重要的角色。它擁有許多出色的特性,因此備受矚目。在冶煉行業(yè)中,它被視為必不可少的工具。

石墨坩堝原料

石墨坩堝的主要原料是天然鱗片石墨,其占比在配料中約為45%至55%。在我國,生產(chǎn)中常用的是鱗片狀中碳石墨,其含碳量通常在85%至93%之間。根據(jù)坩堝的規(guī)格不同,所用的石墨目數(shù)也有所區(qū)別,比如,100#以上的大型坩堝會使用32目以上的大鱗片石墨,而手工成型的異形坩堝則采用-100目的細(xì)鱗片石墨。此外,生產(chǎn)過程中還會加入粘土或?yàn)r青等粘結(jié)劑,不同的粘結(jié)劑可以制作出不同類型的坩堝。

在使用原料時(shí),必須考慮到坩堝的具體需求。比如,人造石墨坩堝,其雜質(zhì)(灰分)含量低于1%,通常被用于提煉高純度金屬。而天然石墨坩堝則含有大約50%的粘土質(zhì)礦物。

優(yōu)良特性

耐高溫是石墨坩堝的一大關(guān)鍵特性。這種特性在合金工具鋼和有色金屬冶煉的高溫環(huán)境中尤為顯著,能夠穩(wěn)定運(yùn)行。它的導(dǎo)熱能力十分出眾,這主要?dú)w功于其高密度和全天然石墨的構(gòu)成,其導(dǎo)熱效果甚至超過了進(jìn)口產(chǎn)品。此外,它還具備良好的抗腐蝕性,這得益于其表面特制的釉層和致密材料,能夠有效延長使用壽命。內(nèi)壁的平滑設(shè)計(jì)也使得金屬液體不易滲漏和粘附,從而確保了金屬液體的流動(dòng)性和澆鑄質(zhì)量。

廣泛的用途

石墨坩堝因其特性而被廣泛用于金屬材料的熔融。這種用途在鋼鐵、銅、銅合金及其他有色金屬的熔解過程中尤為常見。無論是天然石墨還是人造石墨,都扮演著至關(guān)重要的角色。例如,在合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的冶煉過程中,石墨坩堝都是不可或缺的。此外,天然與人造石墨坩堝因性能各異,適用于不同的需求。其中,人造石墨坩堝更適合用于高純度金屬的精煉。

在各種模具中進(jìn)行澆鑄成型時(shí),石墨坩堝因其優(yōu)異的性能,使得金屬液體能夠順暢流動(dòng),因此能夠滿足對各種形狀澆鑄的需求。

制造工藝種類

工藝制造主要分為三類:手塑成型、旋塑成型以及壓塑成型。手塑成型適用于制作特殊用途的異型坩堝,當(dāng)旋塑和壓塑成型方法不適用時(shí),它便成為首選。而且,在特定情況下,為了滿足特殊異型坩堝的制作需求,還會將旋塑與手塑兩種方法結(jié)合使用。旋塑成型則是通過旋罐機(jī)驅(qū)動(dòng)塑模旋轉(zhuǎn),利用內(nèi)刀對塑泥進(jìn)行擠壓,從而形成所需的形狀。

壓塑成型,其動(dòng)力來源于油壓、水壓或氣壓等壓力設(shè)備,而鋼模則是其塑形工具。與旋塑成型相比,壓塑成型工藝更為簡便,生產(chǎn)周期較短。它具有高成品率、高效率的特點(diǎn),且勞動(dòng)強(qiáng)度較低。此外,成型水分較少,坩堝收縮率和氣孔率均較低,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量和密度的提升。

使用注意事項(xiàng)

使用時(shí)需留意多個(gè)細(xì)節(jié)。加熱后的石墨坩堝不宜直接置于冷金屬桌面,否則會因急劇冷卻而造成破裂。這種破裂是因?yàn)闇囟鹊捏E變引發(fā)了較大的應(yīng)力。

在倉儲管理中,防潮是關(guān)鍵。一旦坩堝受潮,其性能和壽命都可能受損。這是因?yàn)槭艹睍p害坩堝的內(nèi)部構(gòu)造。

與同類產(chǎn)品對比

石墨坩堝在導(dǎo)熱性能上表現(xiàn)卓越,這主要得益于其較高的密度和天然石墨成分。與其他進(jìn)口坩堝相比,其導(dǎo)熱性更為出色。有些進(jìn)口坩堝的導(dǎo)熱性規(guī)格甚至無法與石墨坩堝相提并論。在使用壽命方面,石墨坩堝表面的釉層和致密材料大大增強(qiáng)了其耐腐蝕性,因此,相較于其他類型的坩堝,石墨坩堝的使用壽命更長。

各位讀者,我想請教一下,在你們使用或接觸到石墨坩堝的過程中,是否曾因忽略某些注意事項(xiàng)而使坩堝出現(xiàn)問題?希望閱讀完這篇文章后,你們能點(diǎn)贊和分享。如有任何想法,歡迎在評論區(qū)交流互動(dòng)。