石家莊石墨坩堝，煤氣爐石墨坩堝廠家總結(jié)的坩堝發(fā)展歷程，早在東漢就出現(xiàn)了，現(xiàn)廣東省新鄉(xiāng)市，高32分米，直徑22.8分米

中國發(fā)現(xiàn)的最早的坩堝遺跡是夏代的。 山東濟(jì)南、安陽等地發(fā)現(xiàn)了完整的商代坩堝。 西安發(fā)現(xiàn)的法有三種，一種是灰陶大口造像，一種是紅陶大口缸，一種是草摻泥煉爐。 西安人民風(fēng)景區(qū)安陽殷商發(fā)現(xiàn)的坩堝有兩種：一種是草摻泥制成，半徑約83分米，壁厚約4-5分米。 一種是厚胎白瓷，形似頂盔，稱“將軍盔”。 這件“將軍盔”坩堝出土?xí)r粘有銅渣，一次可熔化約12.5公斤銅。 坩堝的大量使用提高了銅冶煉效率，促進(jìn)了青銅冶煉和鑄造業(yè)的發(fā)展。

石家莊石墨坩堝產(chǎn)品從0.5#到2500#，規(guī)格齊全。 產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)原料和高科技配方制成。 它們的氫氟酸含量低，鐵含量低，硅含量高，耐低溫，耐火度強(qiáng)。 熱交換快、機(jī)械硬度高、抗氧化、耐光震、密度高、耐腐蝕、顯氣孔率低、物理性能穩(wěn)定、導(dǎo)電性好、外形美觀、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，至今熱銷，同時(shí)配套生產(chǎn)石墨坩堝、石墨板、石墨蓋、石墨管、石墨墊等產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)石墨異形制品。 是鑄造有色金屬和鑄件必不可少的容器。

煤氣爐用石墨坩堝價(jià)格通常比石墨坩堝低3倍以上，在金屬煉鋼行業(yè)也是坩堝的替代品。 為滿足客戶更高的要求，我廠引進(jìn)了世界上最先進(jìn)的等靜壓坩堝成型設(shè)備和技術(shù)，選用中質(zhì)耐火原料，研制開發(fā)出新一代高品質(zhì)燃?xì)鉅t石墨坩堝——氧化鋁-tech配方坩堝，該產(chǎn)品具有容重高、耐低溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫硬度高、抗氧化性高等特點(diǎn)。 使用壽命是粘土石墨坩堝的3-5倍。

石家莊石墨坩堝具有良好的導(dǎo)熱性和耐低溫性。 低溫使用時(shí)，熱膨脹系數(shù)小，對急熱急冷有一定的抗應(yīng)變能力。 對酸和酸性濾液有很強(qiáng)的耐腐蝕性，具有優(yōu)良的物理穩(wěn)定性。 由于具有上述優(yōu)良性能，在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門廣泛用于合金工具鋼的煉鐵和有色金屬及其合金的冶煉。 并具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

粘土石墨坩堝、石墨坩堝、石墨蓋采用國際最先進(jìn)的冷等靜壓法制造，浮力100%。 促進(jìn)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻無缺陷，硬度高。 同時(shí)，坩堝壁更薄，導(dǎo)熱性好，煤耗低。 國內(nèi)的粘土石墨坩堝大多采用銑削成型，然后燒制而成。 因?yàn)閴毫π。y免有組織上的缺陷。 目前有些廠家仿等靜壓法生產(chǎn)坩堝，浮力小，生產(chǎn)的坩堝為氧化鋁坩堝。 坩堝壁厚，導(dǎo)熱性差，煤耗高。 密度在2.2-2.3之間，是目前世界上密度最高的坩堝，高密度使坩堝具有最好的導(dǎo)熱性能。 其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他品牌坩堝。

具有代表性的國產(chǎn)石墨冒菜具有以下特點(diǎn)：

1、粘土石墨坩堝的高密度使坩堝具有最佳的導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱性能明顯優(yōu)于其他進(jìn)口坩堝；

2、石墨坩堝外部有特殊的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性，延長了使用壽命；

3、石墨冒菜中的石墨成分全部采用天然石墨制成，具有很好的導(dǎo)熱性。 石墨坩堝加熱后不要立即放在冰冷的金屬臺上，以防急冷而破裂。 熔煉種類多、數(shù)量少的合金最適合使用坩堝。 當(dāng)要改變合金種類時(shí)，只需更換粘土石墨坩堝即可。 其他熔煉方法，如反射爐和非坩堝感應(yīng)爐，適用于單一合金的大量熔煉。 改變?nèi)垡悍N類，不更換耐火爐襯，就會發(fā)生金屬污染。

粘土石墨坩堝是煉鋼鞋廠和鑄造企業(yè)使用最廣泛的設(shè)備。 它具有非常穩(wěn)定的性能，不僅可以抵抗低溫和高熱環(huán)境的影響，還可以耐熱。 最佳傳導(dǎo)。 在使用過程中也不易變形，不會出現(xiàn)遇熱脹冷縮的問題。 特別適合在冷熱交變的環(huán)境中使用。 而且它的物理性能也很穩(wěn)定，不易被腐蝕和熔化。

這些產(chǎn)品中最引人注目的是它的產(chǎn)地——中國。 國外制作這些石墨冒菜的技術(shù)，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其他國家生產(chǎn)的產(chǎn)品。 該產(chǎn)品的性能要好得多，只是選材比進(jìn)口產(chǎn)品更科學(xué)、更優(yōu)質(zhì)，外觀上有特殊的保護(hù)涂層。 但正是這種特殊的涂層，讓產(chǎn)品的性能越來越優(yōu)異，也讓產(chǎn)品的性能更加穩(wěn)定。

江門石墨坩堝浸涂抗氧化涂料后，低溫石墨轉(zhuǎn)變?nèi)苋肴廴阡\石墨坩堝的孔隙中，排空上面的空氣，生成一層抗氧化保護(hù)膜。 正是這種保護(hù)膜能有效隔絕空氣與坩堝接觸后發(fā)生的氧化反應(yīng)，在低溫下不會形成裂紋和裂紋，可以減緩石墨坩堝在施工過程中的氧化，即，延長氧化鋅石墨的使用壽命。 坩堝的使用壽命。

江門石墨坩堝采用這種抗氧化技術(shù)，在低溫和常溫下不形成物質(zhì)，能有效保護(hù)石墨坩堝在低溫下的物理反應(yīng)。

熔融鋅石墨坩堝除渣

清潔工具：該工具呈圓形，曲率與所用鍋的內(nèi)壁相似。

第一次清理：第一次加熱后，最重要的是清理形成的爐渣。 第一次形成的熔渣很軟，但留下后就變得很硬，無法去除。

清爐時(shí)間：鋅石墨坩堝還熱，爐渣變軟時(shí)，應(yīng)每晚清洗一次。

梅州石墨坩堝采用的等靜壓成型工藝是目前國際上最先進(jìn)的坩堝成型工藝。 與傳統(tǒng)滾壓成型坩堝技術(shù)相比，成型坩堝具有玉質(zhì)均勻、密度高、節(jié)能、抗氧化性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 . 由于高壓成型，熔融鋅石墨坩堝的玉質(zhì)更加致密，氣孔率大大降低。 結(jié)果，坩堝的導(dǎo)熱性能顯著提高，耐腐蝕性也急劇增強(qiáng)。 由于是在等靜壓環(huán)境下成型，氧化鋅石墨坩堝各部分成型壓力相等，各部分材質(zhì)趨于一致。 鋁合金絕緣用內(nèi)電阻絲坩堝爐采用軋制石墨坩堝，使用壽命約45天。 ，使用20天后，導(dǎo)熱明顯增加，同時(shí)坩堝外表面出現(xiàn)微裂紋。 在使用后期，坩堝的導(dǎo)熱系數(shù)強(qiáng)烈增加，基本處于不導(dǎo)熱狀態(tài)。

金屬熔煉坩堝的品種很多，坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。 在石墨坩堝中，有普通石墨坩堝、異型石墨坩堝和高純石墨坩堝三種。 各類石墨坩堝因性能、用途和使用條件不同，其原材料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號標(biāo)準(zhǔn)各不相同。

平頂山石墨坩堝出現(xiàn)上述問題的原因如下： 橫向裂紋的形成原因可能是坩堝使用時(shí)間過長，已達(dá)到或超過使用壽命； 如果是新的氧化鋅石墨坩堝，可能是加熱過猛，或者加熱不均勻，通常會伴有釉色掉落的現(xiàn)象。

平頂山石墨坩堝縱向裂紋的形成，可能是由于強(qiáng)烈沖擊而形成裂紋，也可能是坩堝夾具使用不當(dāng)造成的。 如果是星形裂紋，很可能是頂部快速受熱導(dǎo)致坩堝快速熱膨脹造成的。 如果石墨坩堝有破損，幾乎可以推斷損壞是由重物撞擊造成的。

平頂山石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨制成，具有非常好的導(dǎo)熱性。 石墨坩堝加熱后不要立即放在冰冷的金屬臺上，以防急冷而破裂。 熔煉種類多、數(shù)量少的合金最適合使用坩堝。 當(dāng)您想改變合金類型時(shí)，只需更換鋅石墨坩堝即可。 其他熔煉方法，如反射爐和非坩堝感應(yīng)爐，適用于單一合金的大量熔煉。 改變?nèi)垡悍N類，不更換耐火爐襯，就會發(fā)生金屬污染。

根據(jù)石家莊石墨坩堝、熔金坩堝、熔銀坩堝廠家說明，預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的情況下，迅速升溫至850~950度，保溫半小時(shí)，然后降溫至正常使用室溫，然后喂食。 （將熔金坩堝加熱，使其本體溫度低于正常工作溫度，可延長坩堝的使用壽命。）一般將熔銀坩堝加熱至815~930度，有利于坩堝瓷土的保護(hù)。 如果可能的話，這些低溫加熱可以每周做一次。

關(guān)于德州石墨坩堝的進(jìn)料

1、將熔金坩堝放入爐內(nèi)，最好等到完全變紅后，在坩堝底部放一些大的金屬屑，然后放入金屬錠（金屬錠一定要放在入坩堝前爐邊烘烤），以免冷錠直接入坩堝，造成坩堝受冷爆裂。 并且還必須保證材料在熔銀坩堝中加熱時(shí)有足夠的膨脹空間，否則容易擠壓坩堝。

2、烘好的金屬錠必須水平逐漸放入坩堝中。 如果垂直放置，金屬錠的熱膨脹很容易壓壞坩堝。 向熔金坩堝中進(jìn)料時(shí)必須非常小心。 最好用夾具小心地將錠和較重的材料裝入坩堝。 不要以澆注的形式喂料，錠料的棱角可能使坩堝開裂。

3、使用過程中，當(dāng)坩堝內(nèi)金屬水過少時(shí)，不要一次加料過多。 這樣很容易導(dǎo)致坩堝中的金屬水在遇冷時(shí)熔化，然后當(dāng)溫度再次下降時(shí)，金屬熱膨脹會使熔銀坩堝爆裂。

石家莊石墨坩堝由于具有以上優(yōu)良性能，在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門廣泛用于合金工具鋼的煉鐵和有色金屬及其合金的熔煉。 并具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

石墨坩堝的種類大致分為三類：第一類是煉銅坩堝，尺寸是“數(shù)”，第二類是銅合金坩堝，特殊方塊有100個(gè)數(shù)，方塊有100個(gè)數(shù)，第三類是銅合金坩堝。 有100個(gè)坩堝用于熔煉。

熔金用坩堝的尺寸（大小）一般用序號大小表示。 1號坩堝的體積可以熔化銅，重量為180g。 熔煉不同金屬或合金時(shí)，要估算熔銀坩堝的熔化量，可用坩堝的體積密度乘以相應(yīng)金屬和合金的系數(shù)。

石家莊石墨坩堝的生產(chǎn)原料可歸納為三種。一種是結(jié)晶天然石墨，一種是可塑耐火材料

粘土，三是煅燒硬質(zhì)高嶺土狀骨架熟料。 近年來，已采用氧化鋁、氧化鋁砌筑砂、硅錳等耐低溫合成材料作為坩堝的骨架熟料。 這些熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量、提高坩堝密度和機(jī)械硬度有明顯作用。

平頂山石墨坩堝，鋁坩堝廠家說明，使用鋁石墨坩堝時(shí)，應(yīng)使用正確的溶劑。 坩堝臺面應(yīng)放在熔化熔化的中心，內(nèi)部墊焦炭粉、草灰或耐火棉。 , 防止鋁坩堝粘在坩堝臺上。 坩堝放好后，需要在熔化的中心，需要水平。 使用時(shí)要防止火焰直接噴在坩堝體上。 最好使用破碎的材料。 肉桂粉不要包太多也不要包得太緊，以免坩堝開裂。 在使用大同石墨坩堝時(shí)，出現(xiàn)縱向裂紋的原因有以下幾種：可能是硬物撞擊造成的，如：將澆注材料推入坩堝，或用鐵棒等硬物撞擊頂部。 此外，1b 中的熱膨脹也會導(dǎo)致這種損壞。 或者大同石墨坩堝安裝不正確。 安裝安祥鋁坩堝時(shí)，如果將耐火土緊緊擠在坩堝口下方，在使用過程中，當(dāng)坩堝冷卻收縮時(shí)，應(yīng)力點(diǎn)會集中在鋁石墨坩堝的中心部位，形成裂紋。 裝入帶口坩堝時(shí)，坩堝口底部與耐火磚之間應(yīng)留有30-50mm左右的間隙，坩堝底部不得放置任何物品，坩堝口與爐壁應(yīng)用耐火棉抹平。 爐壁需有固定的耐火磚，坩堝需用厚度約3mm的瓦楞紙板覆蓋，作為受熱后熱膨脹的空間。

平頂山石墨坩堝、鋁坩堝廠家說明，在使用坩堝的過程中，如果能夠做到以下幾點(diǎn)，就能保持坩堝的最佳性能，有效延長石墨坩堝的使用壽命。

1、對于不同的冶煉金屬，應(yīng)選用相應(yīng)設(shè)計(jì)用途的坩堝。

2、鋁坩堝加熱時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

將新陽泉石墨坩堝按規(guī)定加熱，排除坩堝內(nèi)的水分。

加熱時(shí)，坩堝外表面受熱均勻。

用大同石墨坩堝爐蓋密封坩堝頂部，減少坩堝熱量散失和氧化，并留有足夠的膨脹空間，防止坩堝上沿壓緊。

使用燃?xì)饣蛉加哇釄鍫t時(shí)，應(yīng)使用中度氧化性火焰，火焰不應(yīng)直接噴在坩堝頂部。

加入添加劑時(shí)，應(yīng)立即攪拌金屬堿液，及時(shí)清理坩堝上的熔渣。 加入條狀或條狀添加劑時(shí)，應(yīng)使用鐘罩侵入。

3、澆鑄過程中，防止坩堝鉗、澆包等工具碰撞或撞擊坩堝。

4、清洗鋁坩堝時(shí)，要用與坩堝配套的專用工具趁熱清洗。

5、坩堝暫時(shí)不用時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

使用煤氣爐或油爐時(shí)，應(yīng)關(guān)閉所有風(fēng)扇，以防止冷空氣侵入石墨坩堝外表面而引起氧化甚至斷裂。 允許坩堝自冷至一定溫度、促進(jìn)或減慢自冷速率可減少坩堝的氧化或?qū)е论釄迤屏选?對于不經(jīng)常使用的坩堝，應(yīng)固定存放，存放環(huán)境應(yīng)保持干燥。

6、大同石墨坩堝爐的使用要經(jīng)常檢查，確保坩堝爐正常工作，及時(shí)清除坩堝爐內(nèi)襯上的褐煤。

諸城焦?fàn)t鋁石墨坩堝廠家，專業(yè)從事坩堝銷售制造40年，生產(chǎn)的石墨坩堝可廣泛用于熔煉金、銀、銅、鐵、鋁、鋅、錫，并可適配焦炭、油爐、天然氣、電爐等多種煉鋼加熱方式，制造的焦?fàn)t鋁石墨坩堝因其質(zhì)量好、性能穩(wěn)定，采用國際先進(jìn)的坩堝成型技術(shù)——等靜壓，廣受新老客戶好評引入壓力坩堝成型以滿足市場和客戶需要的方法，嚴(yán)格的質(zhì)量保證檢驗(yàn)體系，采用該工藝制造的焦?fàn)t鋁石墨坩堝具有堆積密度高、耐低溫、導(dǎo)熱快、耐酸堿等特點(diǎn)。以及耐堿腐蝕、高溫硬度高、抗氧化性高等特點(diǎn)，使用壽命是石墨坩堝的3-5倍。 同時(shí)，節(jié)省了燃料，降低了工人的勞動強(qiáng)度。 節(jié)能等靜壓坩堝及節(jié)能等靜壓坩堝價(jià)格廣泛應(yīng)用于有色金屬煉鋼。

諸城焦?fàn)t鋁石墨坩堝可用于冶煉金、銀、銅、鐵、鋁、鋅、錫合金的各種鍋爐、電爐、中頻爐、煤氣爐、窯爐等系列鍋爐。 由于石墨坩堝的尺寸規(guī)格不同，所以總結(jié)了石墨坩堝的安裝方法，供大家使用。

1、鋁石墨坩堝底座必須等于或大于坩堝底徑，坩堝臺面高度必須低于火焰噴嘴，防止火焰噴到坩堝上。

2、坩堝應(yīng)選用耐火磚。 方形耐火磚應(yīng)平整，不得彎曲。 不要使用半塊或不均勻的磚。 最好使用進(jìn)口石墨坩堝。

3、焦?fàn)t鋁石墨坩堝臺面需放在熔煉中心點(diǎn)，內(nèi)墊焦粉、草灰或耐火棉，防止坩堝粘在坩堝臺面上。 熔心，并需水平。

4、坩堝與爐體的規(guī)格要匹配，坩堝與熔壁的寬度距離要合適，至少要有40mm以上。

5、裝入帶口坩堝時(shí)，坩堝口底部與耐火磚之間應(yīng)留有30-50mm左右的間隙，坩堝底部、口與爐膛之間不得放置任何物品墻面應(yīng)用耐火棉抹平。 爐壁需有固定的耐火磚，坩堝需用厚度約3mm的瓦楞紙板覆蓋，作為受熱后熱膨脹的空間。

諸城市石墨坩堝廠家的生產(chǎn)技術(shù)主要表現(xiàn)在配方、原材料、生產(chǎn)設(shè)備、工藝等方面。 在原材料的選擇上，我們主要采用耐火粘土、骨料、天然石墨等。 根據(jù)每個(gè)坩堝的不同功能，我們選擇的調(diào)料和配方也不同，主要體現(xiàn)在各種原料的配比不同。 該技術(shù)是通過缺少相位成型、旋轉(zhuǎn)成型和手工成型。 制作成型后，記得晾干。 經(jīng)檢驗(yàn)合格。 合格的產(chǎn)品可以施釉，最后入窯燒制。 就算是整個(gè)生產(chǎn)技術(shù)都完成了。

專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和強(qiáng)大的地理位置為我們帶來了無限的商機(jī)，我們優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了廣大新老客戶的青睞。 歡迎有興趣的人士前來我們了解更多！

中頻爐用石墨坩堝，電爐用石墨坩堝，石墨坩堝的主要成分是天然鱗片石墨和結(jié)合劑，因此具有導(dǎo)熱快、耐低溫、熱穩(wěn)定性好、不與熔體反應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)。 ． 但在低溫強(qiáng)氧化氣氛中使用時(shí)極易氧化，因此在提供不同熱源時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)氧化氣氛，否則會增加其使用壽命。

采用等靜壓法制成的中頻爐石墨坩堝比手工和旋壓坩堝密度更高，導(dǎo)熱速度更快，可替代目前市場上的普通粘土石墨坩堝。

(1)用途：主要用于冶煉鋁、鋁合金、鋅合金。

(2)電爐石墨坩堝適用范圍：焦?fàn)t、電阻爐、感應(yīng)爐等。

(3)產(chǎn)品特點(diǎn)：中頻爐石墨坩堝價(jià)格便宜，性價(jià)比高。 是中檔電爐石墨坩堝。 添加部分碳化硅以提高導(dǎo)熱性。 使用壽命高于普通粘土石墨坩堝。 無鐵材料設(shè)計(jì)，避免鐵熔化成鋁熔化，污染鋁熔化。

(4) 適用金屬熔點(diǎn)：620-900℃

電爐石墨坩堝主要特點(diǎn)

(1)導(dǎo)熱系數(shù)高：由于采用了石墨等導(dǎo)熱系數(shù)高的原材料，縮短了熔化時(shí)間；

(2) 抗熱震性：抗熱震性強(qiáng)，急冷急熱不易破裂；

(3) 高耐熱性：耐火度高，可耐1200～1600℃高溫； 溫度根據(jù)不同用途而不同。

(4)耐磨性：對熔湯有很強(qiáng)的耐腐蝕性；

(5) 耐機(jī)械沖擊性：對機(jī)械沖擊有一定的硬度（放入熔料時(shí)等）；

(6) 抗氧化性：石墨在氧化性氣霧中低溫易氧化，由于經(jīng)過抗氧化處理，氧化消耗少；

(7)抗收縮性：由于石墨不易與熔液收縮的特性，熔液的擴(kuò)散和粘附較少；

(8)金屬污染極?。河捎诒晃廴镜娜垡褐袥]有雜質(zhì)混入，金屬污染極??；

(9) 抗造渣劑（造渣劑）的影響：具有良好的抗造渣劑（造渣劑）的影響。

內(nèi)蒙古烏海石墨坩堝廠家

內(nèi)蒙古石墨坩堝爐使用時(shí)，爐體固定在鋪有耐火材料的爐床上，石墨坩堝爐的上部及四周為燃燒室。 在使用較大的坩堝爐時(shí)，由于考慮到坩堝爐的自重，爐體頂部不能架空，應(yīng)放在穩(wěn)固的耐火材料上，特別是小型鑄鐵坩堝爐，低溫會使?fàn)t體變形，影響使用壽命。

平頂山石墨坩堝爐燃料適應(yīng)性強(qiáng)，可使用煤焦、焦炭、煤氣等，燃料選擇余地大。 當(dāng)使用燃油或燃?xì)庾鳛槿剂蠒r(shí)，坩堝下方有一個(gè)噴嘴，將燃料和空氣噴入其中進(jìn)行燃燒和加熱。 這是燃料油石墨坩堝爐或煤氣爐。 采用電加熱時(shí)，在坩堝周圍設(shè)置內(nèi)阻加熱裝置（內(nèi)阻絲或氧化鋁棒），即內(nèi)阻坩堝爐。 有燃料的石墨坩堝爐通常升溫很快，但其溫度控制不能很嚴(yán)格。 內(nèi)阻石墨坩堝爐升溫速度慢，電熱絲可達(dá)900℃，氧化鋁棒可達(dá)1200℃，低于燃料爐的溫度。 同時(shí)其設(shè)備造價(jià)昂貴，耗電量大，熔煉成本高。 而且其生產(chǎn)環(huán)境和工作條件較好，熔化溫度可精確控制，適用于鋁、鎂合金的熔煉。

寧夏固原石墨坩堝廠家在化工、機(jī)械、冶金等領(lǐng)域?yàn)槟钠占捌鸬搅伺e足輕重的作用，但您可能不知道石墨坩堝的種類有多少。 寧夏石墨坩堝廠家下面就給大家簡單介紹一下石墨坩堝。 分類。

石墨坩堝分為異型石墨坩堝、普通石墨坩堝和高純石墨坩堝。 由于原材料和生產(chǎn)工藝的不同，這些類型的坩堝具有不同的性能和功能。 這幾種石墨坩堝所起的作用其實(shí)各不相同，但都在行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用，形成了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 近年來，石墨坩堝所創(chuàng)造的產(chǎn)量也處于持續(xù)下降階段。

我公司可生產(chǎn)各種型號的石墨坩堝，生產(chǎn)能力在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。 我們將繼續(xù)努力，仍將堅(jiān)持生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的理念。

揚(yáng)州臺州石墨坩堝廠家是專業(yè)生產(chǎn)石墨坩堝的廠家。 它已經(jīng)開發(fā)和生產(chǎn)石墨坩堝 20 多年。 在石墨坩堝制造行業(yè)已經(jīng)樹立了良好的形象。 其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外。 其產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、揚(yáng)州石墨坩堝導(dǎo)熱快：采用高導(dǎo)熱材料，結(jié)構(gòu)致密，顯氣孔率低，導(dǎo)熱速度快。

2、使用壽命長：與普通粘土石墨坩堝相比，不同材料的使用壽命可提高5倍以上，鋁合金、鋅合金熔煉使用壽命為5-8個(gè)月。

3、致密性高：采用先進(jìn)的等靜壓成型工藝，材料致密均勻無缺陷。

4、硬度高：選用優(yōu)質(zhì)材料，高壓壓制，組合合理，低溫硬度好，產(chǎn)品形狀科學(xué)，承壓能力強(qiáng)。

5、抗腐蝕：先進(jìn)的材料配方，能有效抵抗熔體的化學(xué)和物理作用。

6、粘渣少：內(nèi)壁掛渣量少，大大降低了坩堝受熱膨脹的可能性，保持了坩堝的最大容量。

7、揚(yáng)州石墨坩堝耐低溫性：使用室溫高達(dá)1850℃。

8. Less : The with the to be and the of the are in the of the , and no are in or at all.

9. Save : the , it can the of .

10. and : fast heat can save a lot of fuel and . , can non- loss.

11. High : the anti- the in the well .

of

We know that the is to a high , if hot is , then the . For such as that can low- heat, they are of low , and if you pour cold on it it has , then it will be and its will be . , of it can 's heat when , it is also very for the of .

1. The of the must be dry to , and it must be in a dry or box to the .

2. For , care be when them, and are .

3. use, so that the to 500°C.

4. Pay to the of the when the . The best is one- and two-.

5. The and to the of the , and the be to the due to .