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常用鋼材碳弧氣刨的特點

時間:2023-10-10 16:05:49 點擊:425次

碳弧氣刨是利用碳棒或石墨棒與工件之間產(chǎn)生的電弧使金屬熔化,并用壓縮空氣吹掉,在金屬表面加工溝槽的方法。 對于不同的鋼材有不同的特性及其對焊接的影響。 具體來說:

低碳鋼碳弧氣刨的特點是:

用碳弧氣刨對低碳鋼進行坡口或清理后,在氣刨表面繪制一層硬化層。 其厚度約為0.54~0.72mm,并隨工藝參數(shù)的變化而變化,但最深不超過1mm。 表面硬化層是表面金屬在高溫下快速冷卻造成的,而不是滲碳的結(jié)果。 根據(jù)取樣化學分析,當基體金屬碳的質(zhì)量分數(shù)為0.20-0.24%時,硬化層碳的質(zhì)量分數(shù)僅為0.19-0.22%。 因此,一般情況下不會發(fā)生滲碳,因此碳弧氣刨后焊接低碳鋼不會影響焊接質(zhì)量。

低合金鋼碳弧氣刨的特點是:

對于低合金鋼的焊接結(jié)構(gòu),碳弧氣刨也廣泛用于根部清理或坡口加工。 但由于合金元素較多,硬化傾向也會增大,溝槽表面易形成硬化組織和裂紋,因此在加工過程中應(yīng)采取一定的措施。

對于Q345、Q390等普通低合金鋼,氣刨性能良好,可采用與低碳鋼相同的工藝進行。 對于珠光體耐熱鋼如、、15Cr等,氣刨前需預(yù)熱200℃左右,氣刨性能良好。 碳弧氣刨可在與焊接時相同或略高的預(yù)熱溫度下對Q420、 、 等鋼進行。 對于低溫鋼,厚度小于20mm也可采用碳弧氣刨。 對于一些強度等級較高、對冷裂紋非常敏感的低合金鋼厚板,碳弧氣刨作業(yè)并不適合。

不銹鋼碳弧氣刨的特點是:

不銹鋼碳弧氣刨時,氣刨產(chǎn)生的金屬飛濺(熔渣)的碳質(zhì)量分數(shù)可高達1.3%,但很快被壓縮空氣吹走,而粘附的熔渣中的碳質(zhì)量分數(shù)到邊緣的鑿痕也減少了。 達到1.2%,但只要氣刨后仔細清理氣刨邊緣,就不會影響焊接質(zhì)量。 刨削后的不銹鋼表面滲碳層深度一般只有0.02~0.05mm左右,最深不會超過0.11mm。 另外,碳弧氣刨對不銹鋼切割表面的熱影響比焊條電弧焊小。 一般情況下,在正常工藝參數(shù)下,熱影響區(qū)的寬度為1mm左右。 總之,碳弧氣刨對不銹鋼的滲碳和熱效應(yīng)很小,因此對不銹鋼的耐晶間腐蝕性能影響不大。